煤矿合金管拔制力的计算方法

          煤矿合金管拔制力的计算方法

      根据实测结果对原有计算拔制力系数 作了修正,拔制力的计算、合金管拔制力是冷拔机设计和制订压下规程不可缺少的重要参数之一。准确选择 拔制力计算方法和合理利用各种影响拔制力的有利因素是提高冷拔机产量、降 低消耗的重要措施。厂实测了拔制力.使冷拔机产量提高15%左右,15crmog合金管每年可多为国家创造价值5余万元。因此,正确计算拔制力对指导生产与设计都具有十分重要的意义。

本文通过我厂实测拔制力的结果,对目前各种计算拔制力的方法和影响拔_制力的因素作了全面分析与比较,可供选择计算拔制力方法时参考。

一、拔制力的计算方法 拔制力的计算方法可分为理论分析法与实测法。一)理论分析法 理论分析法又分为解析法、近似理论法和经验公式法。合金管解析法:这种方法的实质是通过对变形区内微分体上的受力分析,确定微分体上听受力的微分方程式,同时应用塑性方程联立求解的一种方法。目前,虽然各著作中用这种方法推导出的公式形式很多,但合金管其推导过程都基本二致。下面以无芯棒和短芯棒的拔制方.合金管拔制原理及其拔制的关键因素 1引言高精度冷拔钢管技术在国外已广泛应用于煤矿单体液压支柱缸筒及工程机械油缸的制造中 ,由于油缸的机械加工不仅费时、费力 ,而且还浪费材料和能源 ,因此 ,近年来国内开始研究、应用高精度冷拔钢管技术 ,并使其产品在国的煤矿和工程机械等行业推广应用。 拔制原理21金属学原理冷拔钢管工艺属于冷加工范畴 ,因为拔制时的温度远低于金属的再结晶温度。由Ｂａｉｌｙ＿Ｈｉｒｓｃｈ关系式可知 ,流变应力τ =τ0+ａＧｂρ0.5式中Ｇ—切变弹性模量 ,ＭＰａ ;ｂ—位错强度 ,Ａ ;τ0无加工硬化时的流变应力 ,ＭＰａ ;ρ—平均位错密度 ;ａ—常数 ,ａ≈ 05金属的流变应力即强度与位错密度的平方根成正比 ,反映了形变时加工硬化的实质。加工硬化是指由塑性变形引起的强度升高 ,塑性降低的现象[1]冷拔加工钢管正是发生了加工硬化。冷拔时金属发生塑性变形 ,晶体内部有多个滑移系启动 ,位错运..