长治p91合金管的具体生产步骤

　　一种生产制造高效率、性价比高、规格高精度、可适用p91合金管生产制造的加工工艺，并获得了优良的运用实际效果。

　　生产制造加工工艺：毛管预备处理→冷扎→无氧运动明亮淬火→预备处理→缩头→冷拉→无氧运动明亮热处理工艺→调直和截头→无损检测技术→金属表面处理。为高精密p91合金管的生产制造生产流程，它关键对于直徑为Φ15mm~Φ30mm的毛管，采用预备处理、冷扎、无氧运动明亮淬火、再度预备处理、缩头、持续冷拉、无氧运动明亮热处理工艺、调直和截头、无损检测技术和金属表面处理等技术措施。

　　实际操作流程以下：

　　(1)对直徑为Φ15mm~Φ30mm毛管开展酸洗钝化、磷化处理、皂脚解决。

　　(2)对历经预备处理的钢管开展l道冷扎。

　　(3)将历经1道冷扎后的口径无缝拼接钢管开展无氧运动明亮淬火。

　　(4)对历经无氧运动明亮退火处理的钢管再度开展酸洗钝化、磷化处理、皂脚解决。

　　(5)对历经无氧运动明亮淬火和预备处理的无缝拼接钢管开展冷拉前的缩头生产加工。

　　(6)对缩头生产加工后的无缝拼接钢管开展1道～3道的持续冷拉，冷拉的道数依据原材料容许的缩径量来决策，并依据管经尺寸来明确是不是选用冷拉短空心楼盖。

　　(7)对冷拉后的钢管开展无氧运动明亮淬火或清除地应力淬火。

　　(8)对热处理工艺后的钢管开展调直和截头。

　　(9)对调直和截头后的钢管开展无损检测检验。

　　(10)对探伤检测确定无缺点的口径钢管开展热镀锌、军绿钝化处理或发黑处理。