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p11合金钢管引连铸管坯的生产方法

来源:http://www.tjbxgjg.cn 日期:2020/5/6 16:49:20 人气:86 标签:

  一种p11合金钢管上引连铸管坯的生产方法

  木发明涉及凝固学原理和有色金属加工工业技术领域,提供了一种主要用于p11合金钢管上引连铸管坯的制造方法,其产品主要用于冷凝器制造工业。

  目前国内冷凝管生产制造技术,仍采用立式半连铸和水平连铸提供铸坯,铸坯经挤压机 挤压制成半成品管坯,管坯经酸洗后在轧管机上轧制到拉伸所需要的尺寸,再经拉伸、精整 制成各种成品管材。此工艺路线生产流程长能耗大、生产成本高,技术已明显落后于当今科 学技术发展的要求,寻求节能、低成本冷凝管生产技术势在必行。本发明针对p11合金钢管熔铸工 序进行阐述。

  在有色金属加工行业熔炼和铸造(简称熔铸)方法,分水平连铸,立式半连铸和上引连 铸。立式半连铸其熔铸过程是在同一台电炉上完成的,结晶器是立式安装,铸锭过程是间断 性不连续的,在熔炼合金时,易氧化元素熔炼损失大,合金成分不易控制,能耗量大;在铸 锭时,铸锭表面易出现麻面、横裂和漏挂,铸锭内部易出现裂纹和疏松缺陷,铸锭质量波动 性大,熔模具消耗高,要求操作人员须具备一定的技能,工作环境不尽理想,熔铸成品率低。 目前国内基本采用此工艺路线为挤压机提供p11合金钢管铸锭。水平连铸其熔炼和铸造过程分别在 两台单体电炉上进行,结晶器水平安装,铸造过程可实现连续化生产。该方法可提供铸棒、 线、管坯,但铸管坯易出现偏芯、裂纹、组织疏松、晶粒不均匀和桔皮等缺陷,熔体在转炉 时金属损失大,要求操作者须具有良好的生产操作技能,同时生产批量必须具备上一定规模 时,才能体现出质量与成本优势。上引连铸其熔炼和铸造过程是在一台连体炉上同时进行, 该过程可实现连续化生产,适宜纯铜金属生产,采用此方法可生产小于Φ16mm线坯和小于Φ 30mm管坯,目前管坯仅在纯铜上应用,且质量不宜保证;合金类铸管坯目前还未发现公开的 相关信息资料。

  上述三种方法,水平连铸和上引连铸是今后该行业发展的方向,而立式半连铸由于其 独特工艺特性,在生产大规格铸锭方面仍具有一定的优势。但在生产小规格品种上,尤其在 管坯生产上与上引连铸相差甚远,相比较立式半连铸生产周期长,工序繁杂,金属单耗高, 能耗大,生产过程无法实现自动化,加之操作人员劳动强度大,环境不尽理想。而水平连铸 由于铸管易产生偏心、裂纹、结晶晶粒不均匀等缺陷,要求生产人员具有丰富的生产技能, 故限制了在国内的广泛应用。


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